水电施工规范要求

水电施工需要规范，现在之所以很多装修公司被众多业主投诉，出现装修各种质量问题，都是因为缺少必要的规范要求。在家装中水电施工的是否规范标准，更需要业主们给予重视。不管是新兴的家装公司，还是老牌的装修公司，都需要在签订合同前，给予业主必要的水电施工规范要求说明文件。东易日盛今天就来告诉大家，东易日盛装饰集团是怎样在水电施工规范要求是什么样的。

一、管路开槽、开洞

1、墙体内不得随意断筋

垂直槽宽度不宜大于管外皮5mm

管子固定点间距不大于1m

水泥强度等级不小于M10

暗配管保护层不小于15mm

应采用与用开槽机开槽

2、严禁地面开槽

原地面有砂浆保护层， 并且水电改造为全改的情况，地面管路需开槽敷设

原地面无砂浆保护层， 并且水电改造为全改的情况，地面管路禁止开槽敷设

3、墙体尽量避免剔横槽敷设管线

禁止情况 轻质隔墙板墙体不允许剔横槽全部改造，结构墙不允许剔横槽

例外情况 新砌墙体允许剔<1000mm的横槽断点改造， 结构墙原线盒需移位，可开<200mm的横槽

4、金属套管需进行防锈处理

水管穿墙开洞时，须设置比敷设管道大1~2号的金属套管填充密实且固定

未做防锈处理的金属套管，必须进行防锈处理

二、强弱电路的敷设、布线工程

1、配套附件须同材质同规格同厂家

JDG管、 PVC管、直接头、盒接头必须采用同材质、 同规格、 同型号、 同厂家合格的专用配套附件;

2、接口清洁后用螺钉定位 ，管连接时应抹导电膏

管口应扫口处理后平整、光滑、无毛刺、无变形、管材插入连接应清洁，盒接头、直接头管口插入到套管接头中心凹槽处用紧定螺钉定位后，进行悬紧至螺帽脱落，严禁熔焊连接;管与直接或盒接连接时，应采取抹导电膏措施(地面管必须涂抹无遗漏，避免渗浆堵管);

3、管路无弯连接处不得长于 30m，不得同时有 4 个90˚弯

管路连接无弯不得长于30m，有一个弯时20m;有二个弯时15m;有三个弯时8m， 不允许有四个90°弯，当超过长度时应加过渡盒或加大一级管径，以便于穿线;

4、两根及以上布管应整齐均匀，弯管弧度均匀，无缺陷

不同回路、不同电压等级、不同线径要求的导线不得穿入同一管内。 管路不得借用其它专业吊件，管固定点牢固与终端、弯头中心或盒的边缘距离不大于300mm，其中吊顶内终端盒推荐固定点与盒的边缘距离不大于150mm，直线段固定点间距应均匀， Φ20mm不大于1m;Φ25mm不大于1.5m;两根及以上管路与盒箱连接时，排列应整齐、间距均匀;含Φ32 mm以上的JDG管弯头应采用成品弯头，含Φ25mm以上JDG管弯管时焊缝应侧向45°或焊缝处于外侧，弯曲半径不应小于管外径的6倍，弯曲管材弧度应均匀， 不应有褶皱、凹陷等缺陷;

5、严禁管线大面积瀑布式敷设

线管穿楼板规定及要求，线管穿楼板并排开洞宽度为800mm以上，应做镀锌桥架敷设，避免开洞尺寸过大，影响结构。严禁管线大面积瀑布式敷设;

6、断点改造时，不能出现穿线问题

计划利用的旧线管应及时穿钢丝扫膛扫出管内积水或杂物，从而避免穿线中出现堵塞， 不能穿线问题出现;

7、弱电系统各部分需要分别敷设管路

网络信息与电视或门禁、 安防、空调控制线及其它弱电系统等要分别敷设管路， 强电导线与电话线、电视线及其他通信线等不得安装在同一管道中，管间距应大于500mm。 管内穿VGA多功能线必须根据线径选择管径，线径不得大于管内截面积的40%;

8、接线盒安装前应先确认尺寸， 了解家具布置，设备安装情况

接线盒安装前应根据设计要求和家具特点设置在不妨碍家具使用方便处，应先确认温控器及其它面板尺寸，了解家具布置，器具、设备安装情况， (保证面板安装位置合理)温控盒与开关盒和其它盒的距离应能满足安装要求且方便使用等;卫生间、厨房等需要贴墙砖的墙面线盒，线盒位置应该在瓷砖的中部，为了不影响美观， 不准在瓷砖的边沿部分(做线盒穿线可以留长，贴墙砖时，如位置不合适，可以随时调整);

9、墙体安装盒时， 应根据装饰工程完成面设置

墙体安装线盒时，应根据装饰工程完成面设置，盒口与墙完成面平齐且牢固，盒口距墙面深度大于25mm应加套盒，砌筑墙体稳注盒时，其周围灌满灰浆不空鼓;

10、各标高位置符合设计和施工质量验收规范要求

各标高位置符合设计和施工质量验收规范要求，管的入盒处应顺直进入盒、箱，应一管一孔，管径与盒敲落孔应吻合;接线盒推荐使用施工方便的四周开Φ 22mm孔75×75×50盒;两根以上管入盒要间距均匀，排列整齐;管入盒必须采用盒接头里外带锁母;吊顶内终端盒应设有加强固定点;

11、开关、插座所标注的标高要求均按盒底 ( 盒外皮 )

低插座距地面为300mm，开关板高度距地面1200~1400mm，开关盒口边缘距完成面门口边150mm~200mm(特殊情况除外)开关不得置于单扇门后;同一房间内的开关、插座并列安装时为同一高度，同一面墙的开关、插座安装时高度差小于2mm(因条件限制或特殊要求时，出具客户证明);

12、配合装饰做好吊顶灯位及电气器具位置放样图

配合装饰做好吊顶灯位及电气器具位置放样图，施工前与木工提前沟通好，避免灯位与装饰主、副龙骨重叠(发生时协调精装龙骨移位)从而避免损坏结构龙骨和造成灯具安装不正等缺陷;灯具重量大于3kg时设预埋吊件;主天花灯位有吊顶时应在灯位中心预留镀锌通丝吊杆，作为后期安装灯具的预埋吊件;

13、柔性导管与设备、器具的连接

柔性导管与设备、器具的连接，从分线盒引出导线加装配套锁母， 且导管长度不应大于1.2m，吊顶内不允许存在明露塑铜线。

室内配线管与其他管道最小间距见表2

14、盒及盒套部件齐全，安装牢固正确

盒及盒套安装部件齐全平正牢固，坐标正确，盒安装完毕应及时采用纸箱板封堵盒口，防止杂物污染盒内，管口向上的易进异物应及时封堵管口，防止杂物掉入管内，盒内应保持清洁，已穿完线的盒及时做成品保护;

15、敷设的管路穿线前应清洁管路

敷设的管路穿线前应清扫管路中的灰尘泥水及杂物，必须有安装护口， 护口大小合适齐全;

16、应根据设计图纸以及施工需求选择绝缘导线

L1为黄色; L2为绿色; L3为红色; N为浅蓝色; PE为黄绿双色;控制线为白色;管内导线不得有接头，剥线不伤线芯，开关、插座均采用公司统一的压线连接器进行压接。 插座左零右火上接PE线采用并头连接。厨房、卫生间内潮湿部位的开关、插座加防溅罩;开关、插座导线打回头压接可靠;

17、插座回路、照明回路严禁循环串联进配电箱

配电箱内不同开关火线项次不一样，如果备用循环串联，会造成短路现象;

18、在线管内敷设固定可靠电线无接头、无扭曲、无重叠现象

敷设BV线、 电缆线截面积不超过线管截面积的40%， 在电线、 电缆线端头、拐弯处、竖井两端分别设置字迹清晰不易脱落的标志牌，标志牌挂装牢固应写明电缆型号、 规格及起止点;

19、强弱电用线，严禁不穿管敷设，不允许电线外漏

电缆线、 BV线、及所有强弱电用线，严禁不穿管敷设，不允许电线外漏。强弱电盒间距应大于50mm，杜绝强弱电共用线管穿线，严禁强弱电共用同一线盒;

20、配电箱安装管入箱处应顺直进入箱，开孔应尽量靠近箱底部一管一孔，管径与箱开孔器开孔应吻合;

两根以上管入箱要间距均匀，排列整齐;两排管固定时要适当错位，尽可能靠箱里侧开孔;管入箱、里外带锁紧螺母，箱内用爪型螺母锁紧，箱内露出爪型锁紧螺母的丝扣为1-2扣;进出配电箱的JDG管或镀锌管应采用与用接地卡固定，采用OT端子地线与箱内总PE线排进行压接，压接线路严禁松动。配电箱安装位置正确牢固方正，箱内外清洁涂层完整、配线齐全，导线连接紧密，同一接线端子孔内导线连接不得多于两根，各个开关回路应清晰。 剥线的长度不得大于连接空开外露。

三、水电设备安装

PPR给水管道安装流程及施工规范

PPR给水管热熔连接的施工流程

施工流程

① 将PPR管无旋转地把管端导入加热器内插入到所标志的深度

② 无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处

③ 达到加热时间后，立即从加热套与加热头上取下管材管件

④ 迅速无旋转地直线均匀插入到所标记的深度，使接头处形成均匀凸缘效果

切忌：

在熔合及冷却过程中， 不得移动、旋转管材和管件， 不得对连接处施加外力。

严禁将管材过份插入管件，以免熔料堵塞内孔，影响通水流量。

热熔管道的热熔要求见表3：

PPR给水管安装注意事项

四、PVC排水管道安装及规范

五、PVC下水管道连接

PVC下水管道连接应用且用胶粘剂进行粘接

1、不可损伤材料粘合表面。

粘合面如有油污、尘砂、水渍或潮湿，必须采用软纸、细面布或棉纱擦净;对难擦净的粘附物，可用细砂纸轻轻打磨，但不可损伤材料表面。 砂纸打磨后，再用清洁布揩净。

2、应避免用尖硬工具伤管材。

管端插入深度划标记时，应避免用尖硬工具伤管材，管端插入承口必须有足够深度

采用鬃刷涂胶，涂刷时动作迅速、正确。

胶粘剂涂刷结束应将管子立即插入承口，轴向需用力准确， 并稍加旋转，注意不可偏离水平轴线

3、拆除的废管不能二次使用。

管道连接完成后一般不能再变更或拆卸。管道插入后应扶持管道粘接处5~8秒，再静置以待完全干燥和固化。

4、及时擦除多余或挤出的胶粘剂。

管道连接后，多余或挤出的胶粘剂应及时擦除，以免影响管道外壁美观。

5、管道安装结束应配合土建进行支模。

管道穿楼板及穿墙板处为固定支承点时，管道安装结束应配合土建进行支模， 并用C2细石混凝土分二次浇捣密实。浇筑结束后，结合找平层或面层施工。

给排水管道吊、支、托架安装及规范

1、采取可靠的固定措施

管道的各配水点、受力点以及穿墙支管节点处，应采取可靠的固定措施

按不同管径和要求准确牢固安装管卡或吊架。

敷设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。对于有保温措施的管道，使用橡塑保温材料进行保温施工，再进行管卡固定。

先做好防腐处理。

管道支、吊、托架制作前需要先做好防腐处理;材料切断采用机械切割，所有的焊缝要满焊，连接件要牢固、 不变形;

必须采用机械钻孔。

管道支、吊、托架上所有的固定穿螺栓孔洞，必须采用机械钻孔，严禁剔凿打孔或采用电、气焊烧孔;

安装支架位置应正确。

管道支、吊、托架安装选用优质膨胀螺栓固定，胀螺栓应符合国标产品要求。给水支管安装支架位置应正确，特别是在装有瓷器的墙上打洞采用与用开孔钻头钻孔，以免破坏饰面。

严禁未做防腐进行安装及安装后后补防腐油漆。

管道支、吊、托架严禁未做防腐进行安装及安装后后补防腐油漆;

U-PVC排水管道支、吊架最大间距应符合表5(单位： m)规定：

聚丙烯PP-R冷、热给水管道支架的最大安装距离见表6 (单位： m)：

【文章来源：】武汉装修公司  东易日盛

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